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行业动态

液压破碎锤使用经验分享

文字:[大][中][小] 2016/12/3    浏览次数:697    

  由于液压破碎锤工作条件十分恶劣,正确的保养能减少机器故障的发生,并延长机器的使用寿命。除进行装载机的常规保养外,还应注意以下几点:


液压破碎锤厂家

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  (1)外观检查。
  检查液压破碎锤的钎杆与其衬套的间隙,并查看是否有液压油渗出。若有油渗出,说明活塞液压油封已损坏,应请专业人员更换。检查相关螺栓是否松动,安装支架及破碎锤外壳顶连接法兰之间有无变形间隙,连接处的销轴是否已经磨损,油管是否干涉,接头是否漏油,结构有无裂纹等。
  (2)润滑。
  液压破碎锤工作时,冲击频率很高,达每分钟数百次,钎杆温升很高,一定要选择耐高温、高压强的润滑脂。普通润滑脂远不能满足要求,可使用含二硫化钼或石墨的润滑脂,应急时在普通NIG一2硬度的锂基脂内加入3~5的二硫化钼也可。加注油脂时,钎杆必须着地顶紧,油脂才能润渭到所需的地方,否则,不仅润滑不良,若腔内积脂过多,一旦锤击,润滑脂就会中坏活塞密封,导致液压油泄漏。对于工作装置润滑点,每日应依工作强度调整加注油脂次数,2次/B至1次/2时,确保工作装置的充分润滑,避免销、轴磨损加剧。
  (3)滤芯和液压油的更换。
  一般说来,由于也破碎锤的工作压力、中击力很大,其对装载机(如挖掘机)的动臂、斗杆结构和液压系统的性能和机器寿命有相当大的影响,所以,液压破碎锤对液压油的要求较载机其他静液压工作装置更严格,要考虑温度适应性、黏度、气穴腐蚀、润滑油膜厚度等,所以一定要选择符合厂家要求的油品。同时,由于使用液压破碎锤时的恶劣工况,液压油的变质与污染比载机携带其他工作装置作业时要快得多,所以应定期进行油样检测分析,监测油品变质情况,并按载机正常换油周期相应缩短一半,清洗滤清器、更换滤芯和液压油,保证系统正常工作,延长载机和破碎锤的使用寿命。
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